Na meer dan 100 jaar van ontwikkeling, heeft de technologie van de Röntgenstraalweergave een vrij systeem volledig van de Röntgenstraal niet destructief testend (NDT) technologie gevormd. om aan deze behoeften te voldoen, vernieuwen de nieuwe opsporingstechnologieën constant, gebruikend technologie van de Röntgenstraal de gealigneerde inspectie. Het kan niet alleen onzichtbare barst of poreusheid zoals aluminiumafgietsel ontdekken, maar ook kwalitatief en kwantitatief de opsporingsresultaten analyseren om gebreken vroeg te vinden.

Volgens de methode van Röntgenstraal het niet destructieve testen van werkstukken, Röntgenstraal kan het testen in Röntgenstraal niet destructieve testende technologie en digitale radiografische testende technologie worden verdeeld. De technologie van de röntgenstraalweergave heeft een lange geschiedenis van ontwikkeling, rijpe technologie, en een brede waaier van toepassingen, leggend stevige fundamenten voor de ontwikkeling van andere radiografische weergavetechnologieën. De technologie omvat technologie de in real time van de Röntgenstraalweergave, CT van de Röntgenstraaltomografie de technologie van de weergaveopsporing, de technologie van de de weergaveopsporing van Röntgenstraal micro-CT, de straalct van de Röntgenstraalkegel hoofdzakelijk de driedimensionele technologie van de weergaveopsporing, backscatter van Compton technologie, enz.

Detectors van het röntgenstraal worden de Niet destructieve gebrek gebruikt in de industrie van de lithiumbatterij.

Men kan zien van de interne structuur van de batterij dat de kathode in de anode ingekapseld is, en de middenseparator wordt hoofdzakelijk gebruikt om de anode en de kathode te verhinderen kort te sluiten. Als de interne structuur van de gebeëindigde batterij niet kan worden ontdekt, is het geschikt voor niet destructief het testen materiaal. Het ontdekken of de kathode en de anode worden gericht en het verzekeren van de isolatiestatus zijn de sleutel aan de veiligheid van verdere controlegegevens.

De toepassing van het x-ray niet-destructieve testen kan ook in de industrie van SMT EMS van de Elektronikaassemblage evenals de Halfgeleiderindustrie worden toegepast.

BGA-Röntgenstraalbeeld

De bestaande opsporingsmethode is van de lagen dunne plakken te pellen, en dan de oppervlakte van elke laag met een elektronenmicroscoop te fotograferen. Deze methode zal grote schade aan de spaander brengen. Op dit ogenblik, kunnen de Röntgenstraal niet destructieve testende technieken nuttig zijn. De elektronische detectors van de materiaalröntgenstraal gebruiken hoofdzakelijk Röntgenstralen om de binnenkant van het wafeltje te bestralen. wegens de sterke het doordringen macht van Röntgenstralen, kan het het wafeltje voor weergave doordringen, en de breuk van de interne structuur kan duidelijk worden getoond. De grootste eigenschap van het gebruiken van de spaanders van de Röntgenstraalinspectie is dat zij niet de spaander zelf zullen beschadigen, zodat wordt deze inspectiemethode ook geroepen het niet destructieve testen.

De Röntgenstraal niet-destructieve testende technologie gebruikt het verschil in absorptie van het RÖNTGENSTRAALmateriaal door het voorwerp aan beeld de interne structuur van het voorwerp, en voert dan interne tekortopsporing uit. Het wordt wijd gebruikt in het industriële testen, het testen, het medische testen, veiligheid het testen en andere gebieden.

1. Het kan worden gebruikt om te ontdekken of er barsten en buitenlandse voorwerpen in bepaalde metaalmaterialen en hun delen, elektronische delen of lichtgevende diodedelen zijn.

De interne inspectie en de analyse van BGA, de kringsraad, enz. kunnen worden uitgevoerd.

3. Inspecteer en beoordeel tekorten zoals gebroken draden en virtueel lassen in BGA-lassen.

4. Capaciteit om de interne voorwaarden van kabels, plastic delen, micro-electronische systemen, kleefstoffen en verzegelende delen te ontdekken en te analyseren.

5. Gebruikt om bellen en barsten in ceramische afgietsels te ontdekken.

6. Controle of het pakket van geïntegreerde schakelingen tekorten, zoals schil, schade, hiaten, enz. heeft.

7. De toepassing van de drukindustrie wordt hoofdzakelijk vertoond in de tekorten, de bruggen en de open kringen in de productie van karton.

8. SMT wordt hoofdzakelijk gebruikt om het hiaat van soldeerselverbindingen te ontdekken.

9. In de geïntegreerde schakeling, ontdekt het hoofdzakelijk de scheiding, de kortsluiting of de abnormale verbinding van diverse verbindende draden.

Het Röntgenstraal niet-destructieve meetapparaat gebruikt low-energy Röntgenstralen om de geïnspecteerde punten snel te ontdekken zonder de geïnspecteerde punten te beschadigen. Daarom in sommige industrieën, Röntgenstraal het niet destructieve wordt testen ook geroepen het niet destructieve testen. De interne structuurkwaliteit van elektronische componenten en halfgeleider verpakkende producten, SMT kwaliteit solderen, enz.-de Röntgenstraaltoepassingen die kunnen overal worden gezien. Met de Röntgenstraal niet-destructieve detector, zullen ons leven en werk meer vlot en geschikter worden.