De slimme wearable en automobiel elektronische producten van vandaag ontwikkelen zich meer en meer naar klein, licht, dun, kort, en de multifunctionele Vriendschappelijke mobiele telefoonassemblage en de productie van nieuwe materialen, welke uitdagingen PCBA-de assemblagetechnologie van de kringsraad en kringsraad het testen en testend technologiegezicht zullen, en welke aspecten het zich naar zullen ontwikkelen, zijn ICT-het testen, vliegend sondemeetapparaat, AOI-het testen, Röntgenstraal inspectie, 3d-CT inspectie, enz., één van de belangrijke hete die onderwerpen in de elektronika verwerkende industrie geworden worden besproken.

De elektronische chip-type componenten hebben de grootte van 0,3 × 0,15 mm bereikt, en de eisen ten aanzien van opsporingsnauwkeurigheid worden hoger en hoger. De snelheid en de kwaliteit van traditionele hand visuele inspectieproducten kunnen aan de vereisten van industrialisatie niet meer voldoen. SMT PCBA en ONDERDOMPELING sluit het solderen OEMs kan aan hun processen verbeteren, hun rentabiliteit verhogen en meer winsten verdienen door in geavanceerd materiaal te investeren. Met de versnelde ontwikkeling van elektronische componenten in de elektronische productie van PCBA naar verbetering, miniaturisatie en ingewikkeldheid, worden de hogere inspectievereisten naar voren gebracht voor PCBA-het lassenfabrikanten van de kringsraad - zelfs als er een lichte fout is, kan het onomkeerbare schade aan het product brengen. fatale verwonding. Daarom om de tekorten van het productlassen te verminderen en het opbrengstpercentage te verzekeren, zoeken vele elektronische verwerkende ondernemingen actief industriële die inspectieoplossingen op het testen en metingstechnologie worden gericht om sterke steun voor hun producten te verlenen. In zulk een milieu, heeft een verscheidenheid van geautomatiseerd inspectiemateriaal, zoals het online meetapparaat van ICT, het functionele meetapparaat van FCT, het automatische optische meetapparaat van AOI, AXI (de Autoröntgenstraalinspectie AXI is het gebruik van CT-Type Röntgenstraalinspectie), het verouderen test, moeheidstest, achter elkaar ruwe milieutest, enz. geleken.

Hoe te om die die solderen verbindingen op het te inspecteren apparaat dat niet met het blote oog kan worden gezien? De röntgenstraalinspectie is het juiste antwoord.

Het gebruik van Röntgenstraal als procesbeheersingsmethode verwijdert het risico dat de componenten met „verborgen verbindingen“ misplaatst zijn, resulterend in niet te herstellen of dure reparaties. De herwerking van misplaatste componenten is niet alleen tijdrovend, maar kan andere problemen bij de assemblage, zoals problemen ook veroorzaken met het omringen van componenten of PCB toe te schrijven aan het gelokaliseerde verwarmen.

De toepassing van de technologie van de Röntgenstraalinspectie met interne perspectieffunctie voor het niet destructieve testen is het beste onder hen. Het kan niet alleen onzichtbare soldeerselverbindingen, zoals BGA, CSP en andere verpakte componenten inspecteren. De kwalitatieve en kwantitatieve analyse kan ook op de testresultaten, vooral het eerste stuk worden uitgevoerd, om het probleem vroeg te vinden. De eerste artikelinspectie moet hoofdzakelijk de factoren te weten komen beïnvloedend productkwaliteit in het productieproces zo spoedig mogelijk, en de producten het zijn uit tolerantie, hersteld die, en verhinderen in partijen worden afgedankt. De methode is een efficiënte en onontbeerlijke methode voor ondernemingen om productkwaliteit te verzekeren en economische voordelen te verbeteren. Door de eerste artikelinspectie, de systematische redenen zoals BGA-het Solderen kwaliteit, meetinstrument kunnen de nauwkeurigheid, de tekeningen, enz. worden gevonden, zodat de correctieve of verbeteringsmaatregelen kunnen worden getroffen om partij niet-overeenkomende producten te verhinderen voor te komen.

De groei van de machines van de Röntgenstraalinspectie wordt grotendeels gedreven door een regelmatige tendens naar het algemene gebruik van kleinere componenten voor dicht bevolkte gebeëindigde gedrukte kringsraad (PCBAs) in elektronika. Deze verhogingen hebben een dubbele drijfkracht. Eerst, kleinere gebeëindigde PCB het moeilijk maakt om het voor tekorten door bloot ooginspectie te inspecteren; ten tweede, gebruiken de nieuwe ontwerpen nu typisch het verborgen solderen, zoals Vierling vlak No-Lead (QFN) en de Serie van het Landnet (LGA)

De machines van de röntgenstraalinspectie in de elektronische industrie worden gebruikt zijn een meer en meer belangrijk stuk van het productieproces dat geworden. Met de capaciteit om verontreinigende stoffen, tekorten en andere niet-overeenstemming in producten te ontdekken, worden de machines van de Röntgenstraalinspectie meer en meer gezien als belangrijk onderzoekshulpmiddel voor risicobeheer en kwaliteitscontrole.

Als u meer over het materiaal van de Röntgenstraalinspectie van Unicomp-Technologie wilt kennen, kunt u een e-mail verzenden naar info@global-xray.com of onze officiële website bezoeken: www.global-xray.com